Электроды EC 4914 для наплавки износостойкого, сверхтвердого покрытия.

Электроды EC 4914 для наплавки износостойкого, сверхтвердого покрытия.   
   

Характеристики товара

Твердость в 1-ом слое, (HRC)63-66
Твердость в 2-ом слое, (HRC)66-70
Твердость карбидов, (HRC)56-70
Плотность наплавки, г/см312,2
Рабочая температура, °C.не более 500

для наплавки износостойкого, сверхтвердого покрытия.

Описание

Электрод 4914 EC  с основным покрытием для наплавки износостойкого, сверхтвердого покрытия. Наплавленное электродом 4914 EC покрытие  отличается высоким содержанием карбидов вольфрама, равномерно распределенных в матрице на железной основе, карбидов хрома и ниобия, что значительно увеличивает стойкость к абразивному износу. Электрод предназначен для применения с использованием ручной дуговой сварки. Наплавленный слой имеет очень высокую абразивную и эрозионную стойкость в сочетании с давлением и умеренными ударами. Наплавка ведется минимальным образованием шлака, после наплавки образуется достаточно гладкая поверхность.

 Технические данные

DIN 8555: E21 – UM – 70 – G

Состав: 16.5% - Fe, 66% -W, 6% - Сr, 7.5% - C, 4% - Nb

 Применение

Для наплавки на углеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, инструментальные стали и стальное литье. Наплавленный металл отлично противостоит воздействию мелких абразивных частиц песка, глины, почвы, что делает применение данного электрода экономически выгодным на кирпичных заводах, карьерах, угольных разрезах и т.д.

Типичные примеры применения:

Землеройно-транспортное оборудование, такое как зубья ковшовых экскаваторов, отвалы бульдозера и звенья гусениц, а также вращающееся буровое оборудование, такое как шнековые буры, штанговые буры и лопасти разведочных буров; цепи транспортеров клинкера, молотки гипсовых и клинкерных дробилок, шнеки транспортеров глины, ковши транспортеров, валки мельниц и элементы грейдеров, лопасти вентиляторов, воздуходувные и вытяжные установки.

Указания по обработке

Для сталей с эквивалентом углерода 0,25-0,45% предварительный подогрев 100-200ºС, для сталей с высоким Сэкв предварительный подогрев 200-350ºC. Марганцовистые аустенитные стали сваривать без предварительного подогрева в холодном состоянии (температура при сварке не выше 250ºС). Для сталей с содержанием марганца 12-14% необходим подслой, выполненный электродами XHD 646.

 Положения при сварке: все, кроме PG (f)

 Ток сварки: = (+) или ~

 

Диаметр и длина электрода (мм)

Сила сварочного тока (А)

Количество (шт/кг)

Ø4,0х300

150-170

19

С этим покупают

Металлический порошок RotoTec Diamax 19999 для покрытий стойких к адгезии, абразивному износу и ударов
Металлический порошок RotoTec LubroTec 19985 для покрытий стойких к адгезии
Металлический порошок RotoTec HardTec 19400 для покрытий стойких к адгезии
Порошковая проволока EnDOtec® DO*06 для защиты от адгезии (металл-металл) при температурах до 600°С.
Порошковая проволока EnDOtec® DO*05 для защиты от ударных нагрузок и высокого давления.
Порошковая проволока EnDOtec® DO*04 для защиты от износа трением металл-металл.
Порошковая проволока EnDOtec® DO*310 для защиты от трения, давления и ударов
Порошковая проволока EnDOtec DO*33 для защиты от абразива, эрозии и ударов
Порошковая проволока EnDOtec DO*31 для защиты от истирания в условиях умеренного давления.
Прутки CastoTig 45355 W для наплавки режущих инструментов, вытяжных и обрезных штампов
Прутки CastoTig 45353 W для наплавки жаростойких хромистых сталей
Прутки CastoTig 45351 W для защиты от ударов и абразивного износа.
Электроды XHD 6865 для наплавки стойкой к коррозии и высокой температуре
Электроды 6804 XHD для наплавки на легированные и инструментальные стали
Электроды AbraTec® 6088 для защиты от абразивного износа
Электроды EutecDur N6070 для прочных износостойких покрытий
Электроды Xuper AbraTec 5006 Для защиты от абразивного износа, давления и ударов
X
загрузка...