- Главная
- Каталог
- Сварка
- Сварочные расходные материалы
- Сплошная сварочная проволока
- Высоколегированные стали коррозионно- и жаростойкие ССП
- Сварочная проволока CastoMag 45507 S Ø1,0 mm упак 15.0 кг
Сварочная проволока CastoMag 45507 S Ø1,0 mm упак 15.0 кг
Для сварки нержавеющих сталей.
Характеристики
- Предел текучести при растяжении, Rp0.2, MПа 510
- Предел прочности при растяжении, Rm, МПа 720
- Удлинение при разрыве, А5, % 25
- Работа ударной вязкости, Аv, Дж 76
Проволока на основе аустенитно-ферритного сплава. Сварочный металл устойчив к образованию окалины при температурах до 1150°С. Устойчив к кавитации и ударным нагрузкам.
∅ мм1 |
Форма катушки EN 7591 |
Упаковка кг1 |
Код для заказа |
1,0 | BS300 | 15.0 | 331179 |
1,2 | BS300 | 15.0 | 331180 |
- EN ISO 14343-A: G 29 9
- EN 12072: G 29 9
- AWS A5.9: ~ ER312
- W.-Nr.: 1.4337
Химический состав наплавленного металла, %: 0,1 С – 0,4 Si – 1,8 Mn – 30 Cr – 9,2 Ni – остальное Fe
Для соединительной сварки ферритно-аустенитных сталей, например:
- 1.4417 – Х2 CrNiMоSi 19-5,
- 1.4462 – Х2 CrNiMoN 22-5-3
и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, например: HI, HII, StE 255, 17 Mn 4, StE 355, 15 Mo 3, а также нержавеющих сталей, таких как
- 1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
- 1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
- 1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
- 1.4404 – X 2 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
- 1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
- 1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
- 1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
- 1.4550 – GX 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9)
- 1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
- 1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
- 1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
- 1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
- 1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
- 1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-10.
Типичные примеры применения: детали насосов, дренажные трубы во всех отраслях промышленности, шнеки, арматура в строительстве химических установок и резервуаров, а также конструкционные детали оффшорной техники и судостроения.
Указания по применению Место сварки следует зачистить. Обеспечить подогрев основного материала. Температуру промежуточных слоев выдерживать в промежутке между 100 и 150°С. Избегать быстрого охлаждения. При необходимости, для лучшего образования аустенита, применить предварительный подогрев на 100°С. Предпочтительно применять технологию сварки короткой дугой в импульсном режиме и со струйным переносом металла. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции:
РА, РВ, РС, РF
w h q s
Вид тока: = (+)
Защитный газ: EN ISO 14175: M12 – Inoxline C2 (макс. 2,5% CО2 – остальное Ar); M13 – Inoxline X2 (макс. 2,0% О2– остальное Ar)
Допуск к эксплуатации TÜV, DB (43.024.01) GL, CE
Наша компания организует доставку за Ваш счет в регионы России через транспортные компании:
- Деловые линии
- ПЭК
- Байкал-сервис
- Желдорэкспедиция
- АЕ5000
Через курьерские службы:
- Курьер-сервис
- Пони-экспресс
- DHL
При выборе транспортной компании необходимо учитывать следующие факторы:
- доставка груза «до склада транспортной компании» или «до подъезда»
- возврат сопроводительных документов
- скорость доставки
- стоимость доставки
- наличие офиса транспортной компании в вашем городе
Сотрудники транспортной компании информирует Вас о поступлении товара на склад ТК в Вашем регионе по телефонам , которые вы укажите в заявке. Вы можете самостоятельно отследить движение груза по номеру накладной на сайте ТК или по телефону.