Электроды EC 4010 для защиты от абразивного износа Ø3.2 mm упак 5.0 кг

• Высокопроизводительный электрод для наплавки износостойкого покрытия на углеродистые и низколегированные стали, изделия из стального литья и марганцовистых сталей.
• Твердый наплавленный сплав противостоит экстремально сильному абразивному истиранию в условиях высокого давления, кроме того сплав выдерживает умеренные удары.
• Все заявленные характеристики сплава достигаются за один проход.
• Высокая скорость наплавки.
• Большая толщина наплавленного слоя за один проход. Минимальное перемешивание с основным металлом. Шлак отсутствует.
• Легкое зажигание дуги и повторное зажигание. Наплавленный слой может образовывать разгрузочные трещины снятия напряжения, которые не влияют на прочность соединения и износостойкие характеристики.

Информация для заказа:

100213	EutecTrode EC4010    3.2 мм 5.0 кг
100214	EutecTrode EC4010    4.0 мм 5.0 кг
40103205R	EutecTrode ЕС4010    3,2 мм упак.5шт.

Лезвия скребков, зубья и лезвия ковшей, лезвия ковшей канатно-скреперного экскаватора (драглайн), цепной конвейер, смесители, молотки дробилок, шламовые насосы, направляющие пластины.

Процедура применения:

Подготовка:

Удалите все дефекты с поверхности металла, на которую будет нанесено покрытие, удалите заусенцы, острые кромки зачистите. Подготовьте разделку кромок. Для деталей подверженных давлению или умеренным ударам, сварку выполняйте на предварительно подготовленные канавки шириной 3-5 мм и 6 мм глубиной, для этого используйте электроды для строжки ChamferTrode 03/04.

Предварительный подогрев:

Предварительный подогрев зависит от типа, размеров и эквивалента углерода основного металла.

Рекомендации по предварительному подогреву:

Сплавы с эквивалентом углерода (Сэкв) до 0.25% предварительный подогрев как правило не требуется, при этом можно выполнить подогрев до 100°С
При Сэкв. от 0.25% до 0.45% рекомендуется предварительный подогрев между 100-250С.
Между значениями Сэкв 0.45%–0.8% рекомендуется предварительный подогрев 250-350С.

Не подогревайте аустенитные марганцевые стали. Сохраняйте свариваемые детали такими холодными, как это возможно – макс. 2500С и применяйте сбалансированную технику сварки, избегая локального перегрева.

Промежуточный слой:
Для аустенитных марганцевых сталей с содержанием марганца 12-14%, упрочненных и самоупрочняемых сталей необходимо наплавить промежуточный слой электродами XHD646.

Сварка:
Сохраняйте среднюю длину дуги, положение электрода близко к вертикальному. Используйте технику без поперечных колебаний или с колебаниями шириной не более полутора диаметров электрода. Завершайте каждый шов движением назад на расстояние 10 мм для заполнения кратера до обрыва дуги.
Все свойства наплавленного сплава получаются в первом слое, в большинстве случаев достаточно одного прохода. В том, случае если требуется большая толщина наплавлавленного слоя, в качестве заполнения и восстановления поверхности используйте электроды XHD 646, защитный завершающий слой наплавляйте EC4010.

Параметры сварки:
Сварочный ток: = (-)/~ постоянный ток прямой полярности или переменный ток.

Хранение и транспортировка

Хранить электроды в сухом помещении, для предотвращения проникновения влаги в покрытие. Если влага попала, то перед применением необходимо прокалить электроды при температуре 150С в течение 1-2 часов. 

Наша компания организует доставку за Ваш счет в регионы России через транспортные компании:

• Деловые линии
• ПЭК
• Байкал-сервис
• Желдорэкспедиция
• АЕ5000

Через курьерские службы:

• Курьер-сервис
• Пони-экспресс
• DHL

При выборе транспортной компании необходимо учитывать следующие факторы:

• доставка груза «до склада транспортной компании» или «до подъезда»
• возврат сопроводительных документов
• скорость доставки
• стоимость доставки
• наличие офиса транспортной компании в вашем городе

Сотрудники транспортной компании информирует Вас о поступлении товара на склад ТК в Вашем регионе по телефонам , которые вы укажите в заявке. Вы можете самостоятельно отследить движение груза по номеру накладной на сайте ТК или по телефону.