Электроды EC 4119 для защиты от абразивного износа и эрозии

Электроды EC 4119 для защиты от абразивного износа и эрозии   
   

Характеристики товара

Твёрдость после наплавки, HRC68-70

Для прочных износостойких наплавок

Описание:

Электрод для электродуговой наплавки с уникальным дисперсионным упрочненным DH-сплавом. Идеально подходит для обслуживания и ремонта, где требуется износостойкая наплавка на широкий диапазон низко- и высоколегированных сталей.

Бесшовный наплавленный слой содержит большой объём ультратвёрдых комплексных фаз, равномерно распределенных внутри матрицы на основе железного сплава. Такая улучшенная микроструктура сплава с дисперсионным упрочнением гарантирует исключительную стойкость к износу, вызываемому сильным абразивным износом и эрозией с умеренной ударной нагрузкой при обычной и высокой температуре.

Простое зажигание и повторное зажигание дуги для нанесения износостойкого покрытия. Высокая эффективность переноса электрода в металл шва (190%).  FastSingle, толстые слои наплавки позволяют добиться практически максимальной твердости. Эффективный уровень твердости сохраняется до температуры красного каления. В наплавленном металле самообразуются микротрещины снятия напряжения. Гладкая поверхность сварного шва без шероховатостей. Низкий коэффициент трения без смазки. Возможность тонкой шлифовки, наплавка с легким намагничиванием. Низкий коэффициент перемешивания с основным металлом. Нижнее горизонтальное положение при сварке. 

Микроструктура, свойства и микротрещины наплавки могут меняться в зависимости от использованного термического цикла.

Область применения
Предназначен для защитных наплавок на углеродистой, легированной, нержавеющей и литой стали с повышенной стойкостью к абразивному износу и эрозии в сочетании с умеренными ударными нагрузками. 

Основные области применения
Крыльчатки вентиляторов агломерационных установок.

Прочие области применения
Агломерационные вентиляторы, звездочки и колосники аглодробилок, загрузочные бункеры доменных печей, лотки печей, лопасти мешалок, лопатки, скреперы, шнеки и головки в керамической промышленности.

Порядок использования

Подготовка

Удалите весь поврежденный и изношенный металл в местах сварки, а также острые края. Ели деталь подвергается сжатию или средней ударной нагрузке, выполните наплавку в подготовленные канавки. Подготовьте канавки шириной 3-5 мм и глубиной 6 мм с помощью электродов для строжки ChamferTrode 03/04 и выполните два слоя наплавки, используя технику сбалансированной сварки во избежание локального перегрева.

Предварительный нагрев
Предварительный нагрев зависит от типа, размера и от эквивалентного содержания углерода в основном металле.

Общие правила:

Для сталей с эквивалентным содержанием углерода до 0,25% предварительный нагрев не обязателен. Тем не менее, такой металл можно предварительно нагреть до 100°C.

Для сталей с эквивалентным содержанием углерода от 0,25% до 0,45% рекомендуется предварительный нагрев от 100°C до 250°C.

Для сталей с эквивалентным содержанием углерода более 0,45% рекомендуется предварительный нагрев от 250°C до 350°C.

Предварительный нагрев до 300°C также уменьшает образование микротрещин. Плакирование и промежуточное слои
На самозакаливающиеся стали промежуточные слои наплавляют с помощью электрода EutecTrode XHD 6868.

Сварка:

Поддерживайте короткую длину дуги и держите электрод практически вертикально. Для наплавки используйте технику легких колебаний (1,5 x Ø). Для завершения очередного сварочного шва вернитесь немного назад по сварочной ванне и разомкните дугу. В зависимости от толщины детали и содержания в ней легирующих добавок может потребоваться медленное остывание после сварки.

Параметры сварки

Сварочный ток: =(+)/~


Хранение и перемещение:

Электроды следует надежно штабелировать и хранить в сухом месте во избежание конденсации влаги или повреждения покрытия. Влажные электроды перед использованием рекомендуется просушить в течение 1 часа при температуре 150°C.

Информация для заказа:

755560 EutecTrode EC4119 3.2 мм 2.5 кг
755842 EutecTrode EC4119 3.2 мм 5.0 кг

С этим покупают

Металлический порошок RotoTec DuroTec 19910 для покрытий стойких к адгезии
Металлический порошок RotoTec FrixTec 19850 для покрытий стойких к адгезии
Порошковая проволока TeroMatec AN 4923 для защиты от ударов и абразии
Порошковая проволока TeroMatec AN 4660 для защиты от абразивного износа
Порошковая проволока TeroMatec AN 4601 для защиты от абразивного износа
Порошковая проволока TeroMatec AN 4415 для защиты от ударов, давления, абразии
Порошковая проволока EnDOtec DO*390N для защиты от ударов, абразии, эрозии
Порошковая проволока EnDOtec® DO*332 для защиты от абразии, эрозии, умеренных ударов
Порошковая проволока EnDOtec® DO*322 для защиты от абразии, эрозии и ударов
Порошковая проволока EnDOtec® DO*11 для защиты от сильной абразии, эрозии, коррозии при повышенной температуре
Порошковая проволока EnDOtec DO*33 для защиты от абразива, эрозии и ударов
Порошковая проволока EnDOtec DO*30 для защиты от абразивного износа и эрозии
Электроды XHD 6865 для наплавки стойкой к коррозии и высокой температуре
Электроды AbraTec® 6088 для защиты от абразивного износа
Электроды EutecDur N6070 для прочных износостойких покрытий
Электроды Xuper AbraTec 5006 Для защиты от абразивного износа, давления и ударов
Электроды EC 4010 для защиты от абразивного износа
Электроды CastoDur N 700 для наплавки стойкой к абразивному износу
Электроды CastoDur N 102 для покрытий работающих в условиях давления и ударного износа.
XuperMax 2500
Электроды XHD 646 для промежуточных слоев и восстановительной наплавки
Электроды Castolin 2R для покрытий стойких к ударам, давлению и абразивному износу
PowerMax
Форсаж-315М
Форсаж-301
Форсаж-200М
Форсаж-161
X
загрузка...