Прутки CastoTig 45554 WS для соединений из разнородных сталей и для наплавок Ø2.0 mm упак 5.0 кг

Цена:
1228,98 руб.

Для соединений из разнородных сталей и для наплавок.

Технические данные

  • EN ISO 14343 - A: W 18 8 Mn
  • (EN 12072: W 18 8 Mn)*
  • AWS A5.9: ER307 (mod.)
  • W. – Nr.: 1.4370

Присадочный пруток на основе аустенитного немагнитного сплава с высоким содержанием хрома, никеля и марганца для трудносвариваемых крупногабаритных заготовок. Идеально подходит для сварки высокопрочных сталей и разнородных соединений с легированными аустенитными или мартенситными нержавеющими сталями. Металл сварного шва устойчив к термическим ударам и к образованию окалины при температурах до 850°С. Коррозионостоек при температурах до 300°С. Хладостоек при температурах до 110°С. 

Этот сплав идеально подходит для нанесения буферных слоев и износостойкого покрытия на детали, подвергающихся воздействию ударов и высокого давления. Наплавленный металл отличается низким  коэффициентом трения, высокой пластичностью, трещиностойкостью и подвержен упрочнению самонаклепом в процессе эксплуатации.  

Упаковка:

Длина и диаметр прутка, (мм) Масса шт/кг Упаковка, кг/коробка Артикул. ESC
∅ 1,0 х 1000 167 5,0 331182
∅ 1,6 х 1000 65 5,0 331183
∅ 2,0 х 1000 41 5,0 331184
∅ 2,4 х 1000 28 5,0 331185
∅ 3,2 х 1000 18 5,0 331186

 



 

  • EN ISO 14343 - A: W 18 8 Mn
  • (EN 12072: W 18 8 Mn)*
  • AWS A5.9: ER307 (mod.)
  • W. – Nr.: 1.4370
Механические характеристики При Т=20° С
Предел текучести при растяжении, Rр0.2       MПа1 450
Предел прочности при растяжении, Rm        МПа1 650
Удлинение при разрыве, А5 %1 35
Ударная вязкость, Аv (ISO-V, при -110°С, ≥ 32 Дж) Дж1 112

CastoTIG45554W был разработан для сварки броневых сталей, марганцовистых сталей, компонентов печей, клапанов перегретого пара, железнодорожных рельсов, колес, ремонта конусных и валковых дробилок и т.д а также для сварки из разнородных нержавеющих аустенитных сталей, например:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4308 – GX 6 CrNi 18-9,
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4581 – GX 5 Cr NiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 CrNiMoNb 18-12
и нелегированных и низколегированных сталей, например: HII, HIII, 17 Mn 4, 15 Mo 3, StE 355
Кроме того, для наплавки и нанесения промежуточных слоев (подслоя).

Указания по применению

Подготовка

Растрескавшийся и поврежденный материал необходимо удалить. Место сварки зачистить от окислов, масляных пятен, красок и т.п.

Подогрев

Подогрев зависит типа стали и размеров заготовки.
В качестве общего руководства:
для сталей с содержанием углерода до < 0,25 предварительный нагрев не является необходимым;

от 0,25 до 0,45 от 100 до 200°C;

от 0,45 до 0,8  от 200 до 350°C;

для сталей с содержанием Mn 12-14% сварку проводить без подогрева, а во время сварки ограничить температуру нагрева заготовки 150°C;
При сварке ферритных сталей с аустенитными возможен местный подогрев.

Сварка

Сварочные позиции: РА, РВ, РС, РЕ, РF

                               w    h     q     ü     s

Вид тока: = (–)

Угол между горелкой и заготовкой для плоского шва: 70 - 80°. Угол между прутком и деталью: 15 - 30°.
Корень шва проваривать полностью. Обеспечить непрерывную подачу присадочного металла. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Для последующей очистки используйте щетку из нержавеющей стали.

Примечание: использование активного флюса Activatec 500 повышает производительность, более глубокого проникновения и увеличивая скорость сварки, не влияя при этом на физические или химические характеристики сварного шва.

Защитный газ: EN ISO 14175 – I1(100 % Ar)

Вольфрамовые электроды W/ThO2(WT20); W/La2O3(WL10); W/CeO2(WC20)

Механическая обработка

Наплавленный металл может быть обработан с помощью стандартных режущих инструментов. Также можно применять плазменную резку.

Наша компания организует доставку за Ваш счет в регионы России через транспортные компании:

  • Деловые линии
  • ПЭК
  • Байкал-сервис
  • Желдорэкспедиция
  • АЕ5000

Через курьерские службы:

  • Курьер-сервис
  • Пони-экспресс
  • DHL

При выборе транспортной компании необходимо учитывать следующие факторы:

  • доставка груза «до склада транспортной компании» или «до подъезда»
  • возврат сопроводительных документов
  • скорость доставки
  • стоимость доставки
  • наличие офиса транспортной компании в вашем городе

Сотрудники транспортной компании информирует Вас о поступлении товара на склад ТК в Вашем регионе по телефонам , которые вы укажите в заявке. Вы можете самостоятельно отследить движение груза по номеру накладной на сайте ТК или по телефону.